பானங்கள் உற்பத்திக்கான PET கேன் சீலிங் தீர்வுகள்

ஒரு PET கேன் பேக்கேஜிங் திட்டம் என்பது, அந்தக் கேனை மட்டும் சார்ந்ததல்ல. PET கேனின் உடல் பகுதி, எளிதில் திறக்கக்கூடிய அலுமினிய மூடி மற்றும் சீலிங் இயந்திரம் ஆகியவை ஒரே அமைப்பாகச் செயல்பட வேண்டும். கேனின் பரிமாணங்கள், மூடியின் விவரக்குறிப்புகள், இயந்திரக் கருவிகள் அல்லது இயக்க அமைப்புகளில் ஏற்படும் பொருத்தமின்மையானது, நிலையற்ற சீலிங், சேதமடைந்த கொள்கலன்கள், உற்பத்தித் தடைகள் அல்லது கையாளும் போது எதிர்பார்த்தபடி செயல்படாத பேக்கேஜிங் போன்றவற்றுக்கு வழிவகுக்கலாம்.

கோபாக்PET கேன்களைப் பயன்படுத்தும் குளிர்பானக் கடைகள், சிற்றுண்டிச்சாலைகள், மைய சமையலறைகள், குளிர்பான ஸ்டார்ட்அப்கள் மற்றும் உற்பத்தி வசதிகளுக்கு கேன் சீலிங் இயந்திர விருப்பங்களை வழங்குகிறது. கேன் மற்றும் மூடியின் கலவை, உற்பத்தி அளவு, குளிர்பானத்தின் பண்புகள், நிரப்பும் செயல்முறை, கிடைக்கக்கூடிய பணியிடம் மற்றும் தேவைப்படும் தானியக்கத்தின் அளவு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் இயந்திரம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். வேகம் அல்லது விலையை மட்டும் ஒப்பிட்டு ஒரு சீலிங் இயந்திரத்தை வாங்கக்கூடாது. அந்த உபகரணம் முழுமையான பேக்கேஜிங் செயல்முறைக்குப் பொருத்தமானதாக இருக்க வேண்டும்.

மூடும் நிலை ஏன் முக்கியமானது

சீலிங் என்பது PET கேனின் உடற்பகுதியும் அலுமினிய மூடியும் ஒரு முழுமையான தொகுப்பாக மாறும் கட்டமாகும். சீலிங் சுழற்சியின் போது, ​​கேனின் திறப்பைச் சுற்றி மூடியை வடிவமைக்க, இயந்திரம் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயந்திரச் செயல்பாட்டைப் பயன்படுத்துகிறது. துல்லியமான கருவியமைப்பும் சரிசெய்தலும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கொள்கலன் மற்றும் மூடியுடன் பொருந்த வேண்டும். ஒரு நிலையான சீலிங் செயல்முறை பின்வருவனவற்றை ஆதரிக்கிறது:

  • சீரான மூடல் உருவாக்கம்
  • கசிவு அபாயம் குறைக்கப்பட்டது
  • தூய்மையான உற்பத்தி
  • மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தொகுப்பு தோற்றம்
  • வேகமான ஆர்டர் தயாரிப்பு
  • குளிரூட்டல் மற்றும் போக்குவரத்தின் போது சிறந்த கையாளுதல்
  • அடையாளம் காணக்கூடிய, எளிதில் திறக்கக்கூடிய கேன் அனுபவம்
  • மேலும் திறமையான தொகுதி உற்பத்தி

மூடும் இயந்திரம் மட்டுமே பானத்தின் பாதுகாப்பையோ அல்லது அதன் சேமிப்புக் காலத்தையோ தீர்மானிப்பதில்லை. நிரப்பப்பட்ட பொருளை முழுமையாகச் சரிபார்க்கும் செயல்முறையின் ஒரு பகுதியாக, தயாரிப்பு உருவாக்கம், நிரப்பும் சுகாதாரம், பதப்படுத்தும் முறை, சேமிப்பு வெப்பநிலை, மூடியின் உறுதித்தன்மை மற்றும் விநியோக நிலைமைகள் ஆகியவை மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும்.

கேன் சீலிங் இயந்திரம்

PET கேன் சீலர் தேவைப்படக்கூடிய குளிர்பான வணிகங்கள்

PET கேன் சீலிங் உபகரணங்கள்பின்வருபவர்களால் பயன்படுத்தப்படலாம்:

  • பபிள் டீ கடைகள்
  • ஜூஸ் பார்கள்
  • காபி கடைகள்
  • தேநீர் கடைகள்
  • ஸ்மூத்தி வணிகங்கள்
  • உணவகங்கள்
  • பேக்கரிகள்
  • ஹோட்டல்கள்
  • நிகழ்வு மற்றும் உணவு வழங்கும் நிறுவனங்கள்
  • மத்திய சமையலறைகள்
  • பான ஸ்டார்ட்அப்கள்
  • தனியார் முத்திரை பான பிராண்டுகள்
  • சிறிய பான தொழிற்சாலைகள்
  • ஒப்பந்த பால் பேக்கர்கள்
  • பேக்கேஜிங் விநியோகஸ்தர்கள்

தயாரிக்கப்பட்ட பல பானங்களை அடைக்கும் ஒரு காஃபேவிற்கும், திட்டமிடப்பட்ட உற்பத்தித் தொகுதிகளை இயக்கும் ஒரு தொழிற்சாலைக்கும் தேவையான உபகரணங்கள் வேறுபடும். இயந்திர உள்ளமைப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன், சேவை மாதிரி வரையறுக்கப்பட வேண்டும்.

பான பயன்பாடுகள்

PET கேன்சீலிங் இயந்திரங்கள்பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்கிய தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பேக்கேஜிங் திட்டங்களுக்கு ஆதரவளிக்க முடியும்:

  • பால் தேநீர்
  • பழ தேநீர்
  • கோல்ட் ப்ரூ காபி
  • ஐஸ் காபி
  • பருகத் தயாரான தேநீர்
  • பழச்சாறு
  • எலுமிச்சை பானம்
  • லேசான ஸ்மூத்திகள்
  • சுவையூட்டப்பட்ட பால்
  • பருகக்கூடிய தயிர்
  • தாவர அடிப்படையிலான பானங்கள்
  • புரத பானங்கள்
  • செயல்பாட்டு பானங்கள்
  • நிகழ்வு பானங்கள்
  • பருவகால பான சேகரிப்புகள்
  • குளிரூட்டப்பட்ட, எடுத்துச்செல்ல உகந்த தயாரிப்புகள்

அந்தப் பானம், தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட PET கேன், எளிதில் திறக்கக்கூடிய மூடி மற்றும் நிரப்பும் முறைக்கு ஏற்றதாக இருக்க வேண்டும். பெரிய பழத் துண்டுகள், அடர்த்தியான நுரை, அதிக பாகுத்தன்மை அல்லது விரைவாக அடியில் தங்கும் பொருட்களைக் கொண்ட தயாரிப்புகளுக்குக் கூடுதலாக நிரப்பிப் பருகும் சோதனைகள் தேவைப்படலாம். கார்பனேற்றப்பட்ட, நைட்ரஜன் கலந்த அல்லது வேறுவிதமாக அழுத்தப்பட்ட பானங்களுக்கு, கொள்கலன், மூடி, இயந்திர அமைப்பு மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் உள் அழுத்தம் ஆகியவற்றின் தனி உறுதிப்படுத்தல் தேவைப்படுகிறது.

PET கேன், மூடி மற்றும் இயந்திரம் ஆகியவை ஒரே அமைப்பாக உருவாகின்றன.

ஒரு கேன் சீலரை பேக்கேஜிங் கூறுகளிலிருந்து தனியாக மதிப்பிட முடியாது. வாங்குபவர் பின்வருவனவற்றை உறுதிப்படுத்த வேண்டும்:

  • கேன் திறப்பு விட்டம்
  • உடல் விட்டம்
  • உயரம்
  • விளிம்பு அமைப்பு
  • அலுமினிய மூடி விவரக்குறிப்பு
  • மூடி சுயவிவரம்
  • தையல் கருவிகள்
  • ஆதரவு தளத்தின் உயரம்
  • நிரப்பும் அளவு
  • தேவையான மனவெளி
  • பொருளின் எடை
  • திட்டமிடப்பட்ட உற்பத்தி வேகம்

ஒரே கொள்ளளவு கொண்ட இரண்டு கேன்கள் வெவ்வேறு விட்டங்களையோ அல்லது உயரங்களையோ கொண்டிருக்கலாம். ஒரு கேன் மற்றும் மூடி இணைப்பிற்காக சரிசெய்யப்பட்ட ஒரு இயந்திரம், அதன் கருவியமைப்பையும் அமைப்பையும் சரிபார்க்காமல் மற்றொரு வடிவத்துடன் செயல்படும் என்று கருதக்கூடாது. இயந்திர மதிப்பீட்டின் போது உண்மையான PET கேன் மற்றும் மூடியின் மாதிரிகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

கேன் சீலிங் இயந்திரம்

PET கேன் சீலிங் எவ்வாறு செயல்படுகிறது

ஒரு வழக்கமான சீலிங் சுழற்சியில் பின்வரும் படிகள் அடங்கும்:

  1. பானம் PET கேனில் நிரப்பப்படுகிறது.
  2. இயக்குபவர் அல்லது ஊட்டும் அமைப்பு, கலனின் திறப்பின் மீது அலுமினிய மூடியை வைக்கிறது.
  3. அந்தக் கலன், மூடும் நிலையத்தின் உள்ளே வைக்கப்பட்டுள்ளது.
  4. இயந்திரம் கொள்கலனையும் மூடியையும் தேவையான நிலையில் நிலைநிறுத்துகிறது.
  5. இணைப்பு உருளைகள் கலனின் விளிம்பைச் சுற்றி மூடியின் ஓரத்தை உருவாக்குகின்றன.
  6. பூர்த்தி செய்யப்பட்ட கொள்கலன் அகற்றப்படுகிறது அல்லது அடுத்த நிலையத்திற்கு மாற்றப்படுகிறது.
  7. வாங்குபவரின் தரக்கட்டுப்பாட்டு நடைமுறையின்படி அந்த முத்திரை பரிசோதிக்கப்படுகிறது.

சரியான செயல்முறை வரிசையானது இயந்திரத்தின் வடிவமைப்பு மற்றும் தானியக்கத்தின் அளவைப் பொறுத்தது. ஒரு மேசைமீது வைக்கும் இயந்திரத்திற்கு, கேன்களைக் கைமுறையாக வைத்து அகற்ற வேண்டியிருக்கலாம். ஒரு உற்பத்தி வரிசை இயந்திரம், தானியக்க முறையில் கேன்களை உள்ளிடுதல், நிலைநிறுத்துதல், மூடுதல் மற்றும் வெளியேற்றுதல் ஆகியவற்றை மேற்கொள்ளலாம்.

PET கேன்களுக்கான சுழற்சியற்ற சீலிங்

சில PET கேன் சீலிங் இயந்திரங்கள் சுழலாத வடிவமைப்பைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த அமைப்பில், PET கேனின் உடல் நிலையாக இருக்கும்போது, ​​சீலிங் பாகங்கள் மூடியைச் சுற்றி நகரும். கோபாக் (COPAK) தனது தானியங்கி தொடுதிரை மேசைமேல் வைக்கும் மாடலை, PET கேன்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு சுழலாத இயந்திரமாக வழங்குகிறது. இந்த வடிவமைப்பு பின்வரும் சமயங்களில் பயனுள்ளதாக இருக்கலாம்:

  • பானத்தில் நுரை உள்ளது
  • நிரப்பப்பட்ட கேன் அதன் இலக்கு நிரப்பு அளவை நெருங்கியுள்ளது.
  • தயாரிப்பில் சிறிய உட்பொருட்கள் உள்ளன
  • சுழற்சியின் போது ஏற்படும் சிதறலைக் குறைக்க வேண்டும்.
  • தெளிவான PET அமைப்பு பார்வைக்குத் தூய்மையாக இருக்க வேண்டும்.
  • இயக்குபவருக்கு ஒரு நிலையான மேசைவழி செயல்முறை தேவைப்படுகிறது.
  • தயாரிப்பு கைமுறையாக நிரப்பப்படுகிறது

சுழற்சியற்ற வடிவமைப்பு, சரியான முறையில் நிரப்புதல், மேல்வெளி இடைவெளி மற்றும் இயந்திரத்தைச் சரிசெய்தல் ஆகியவற்றின் தேவையை நீக்கிவிடாது. உற்பத்திச் சோதனையின் போது உண்மையான பானத்தையே பயன்படுத்த வேண்டும்.

சரியான தானியக்க அளவைத் தேர்ந்தெடுப்பது

தேவையான தானியக்க நிலை, தினசரி உற்பத்தி, தொழிலாளர் இருப்பு, உற்பத்தி அமைப்பு மற்றும் எதிர்கால வளர்ச்சித் திட்டங்களைப் பொறுத்து அமைகிறது.

மேசை மேல் வைக்கும் தானியங்கி கேன் சீலர்

ஒரு மேசை மேல் வைக்கும் தானியங்கி இயந்திரம் பின்வருவனவற்றிற்குப் பொருத்தமானதாக இருக்கும்:

  • கஃபேக்கள்
  • பானக் கடைகள்
  • முன்னோடித் திட்டங்கள்
  • தயாரிப்பு சோதனை
  • நிகழ்வு உணவு தயாரிப்பு
  • சிறிய உற்பத்தி அறைகள்
  • குறுகிய உற்பத்தி தொகுதிகள்
  • PET கேன் வரிசையை அறிமுகப்படுத்தும் வணிகங்கள்

இயக்குபவர் வழக்கமாக டப்பாவையும் மூடியையும் இயந்திரத்தில் வைத்து, சுழற்சியைத் தொடங்கி, சீல் செய்யப்பட்ட பொட்டலத்தை வெளியே எடுப்பார். இந்த வடிவம் ஒரு முழுமையான உற்பத்தி வரிசையை விடக் குறைவான இடத்தையே பயன்படுத்துகிறது, மேலும் முற்றிலும் கையால் இயக்கப்படும் இயந்திரத்தை விட அதிகக் கட்டுப்பாட்டுடன் கூடிய செயல்முறையை வழங்க முடியும்.

அரை தானியங்கி சீலிங் அமைப்பு

பின்வரும் சந்தர்ப்பங்களில் ஒரு பகுதி தானியங்கி அமைப்பைக் கருத்தில் கொள்ளலாம்:

  • உற்பத்தி அளவு சாதாரண கடை சேவையை விட அதிகமாக உள்ளது
  • இயக்குநர்கள் ஏற்றுதல் அல்லது இறக்குதல் பணிகளைக் கையாள முடியும்.
  • ஒவ்வொரு நாளும் பல தயாரிப்புத் தொகுதிகள் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன.
  • வணிகத்திற்கு கேன் வடிவங்களுக்கு இடையே நெகிழ்வுத்தன்மை தேவைப்படுகிறது.
  • முழு வரிசை ஒருங்கிணைப்பு இன்னும் தேவைப்படவில்லை

எந்தெந்தப் படிநிலைகள் தானியங்குபடுத்தப்படுகின்றன, எந்தெந்தப் படிநிலைகளுக்கு இன்னும் கைமுறை வேலை தேவைப்படுகிறது என்பதை வாங்குபவர் உறுதிப்படுத்திக்கொள்ள வேண்டும். “அரை-தானியங்கு” என்ற சொல் வெவ்வேறு இயந்திர உள்ளமைப்புகளை விவரிக்கக்கூடும், எனவே வாங்குவதற்கு முன் பணி ஓட்டத்தை மதிப்பாய்வு செய்ய வேண்டும்.

முழு தானியங்கி கேன் சீலிங் அமைப்பு

முழு தானியங்கி அமைப்பு பின்வருவனவற்றிற்கு மிகவும் பொருத்தமானதாக இருக்கலாம்:

  • திட்டமிடப்பட்ட பான உற்பத்தி
  • மத்திய சமையலறைகள்
  • நடுத்தர அல்லது பெரிய உற்பத்தி வசதிகள்
  • தொடர்ச்சியான நிரப்புதல் செயல்பாடுகள்
  • தானியங்கி உள்ளீடு மற்றும் வெளியேற்றம் தேவைப்படும் வணிகங்கள்
  • மற்ற பேக்கேஜிங் உபகரணங்களுடன் தொடர்புடைய திட்டங்கள்

வரிசை ஒருங்கிணைப்பில் பின்வருவன அடங்கலாம்:

  • உணவளிக்க முடியும்
  • பானம் நிரப்புதல்
  • மூடி உணவூட்டல்
  • மூடி பொருத்துதல்
  • சீலிங்
  • தேதி குறியாக்கம்
  • ஆய்வு
  • லேபிளிங்
  • அட்டைப்பெட்டி பேக்கிங்

அமைப்பு உறுதி செய்யப்படுவதற்கு முன்னர், உபகரண வழங்குநர் அதன் தளவமைப்பு, உற்பத்தி இலக்கு மற்றும் இணைப்புப் புள்ளிகளை மதிப்பாய்வு செய்ய வேண்டும்.

கோபாக் தானியங்கி தொடுதிரை கேன் சீலர்

கோபாக் நிறுவனம் தற்போது CP100D-25 என்ற மாடல் பெயரில் ஒரு தானியங்கி தொடுதிரை கேன் சீலரை வழங்குகிறது. வெளியிடப்பட்ட விவரக்குறிப்புகள் பின்வருமாறு:

பொருள் வெளியிடப்பட்ட தகவல்
மாதிரி CP100D-25
ஆட்டோமேஷன் தானியங்கி
இயக்க வகை மின்சார
மின்னழுத்தம் 110V/220V
சீலிங் விட்டம் 45–100 மிமீ
சீலிங் உயரம் 30–180 மிமீ
சீலிங் சுழற்சி ஒரு கேனுக்கு சுமார் 2 வினாடிகள்
இடைமுகம் தொடுதிரை
ஆதரவு ஆன்லைன் மற்றும் வீடியோ தொழில்நுட்ப ஆதரவு
வெளியிடப்பட்ட உத்தரவாதம் ஒரு வருடம்

இந்த மதிப்புகள் கோபாக்கின் தற்போதைய தயாரிப்புப் பக்கத்திலிருந்து பெறப்பட்டவை. இயந்திரக் கட்டமைப்பு, கருவிகள் மற்றும் திட்டத் தேவைகள் இறுதி விலையைப் பாதிக்கக்கூடும் என்பதால், விலைப்புள்ளி வழங்கும் போது இவற்றை மீண்டும் உறுதிப்படுத்திக்கொள்ள வேண்டும். வெளியிடப்பட்ட விட்டம் மற்றும் உயர வரம்பானது, அந்த வரம்புகளுக்குள் உள்ள ஒவ்வொரு கொள்கலனும் தானாகவே இணக்கமானது என்பதற்கான உறுதிப்படுத்தலாகக் கருதப்படக்கூடாது. கொள்கலனின் விளிம்பு, மூடியின் வடிவம், கருவிகள் மற்றும் உண்மையான அடைப்புச் சோதனை ஆகியவை இன்னும் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.

உற்பத்தித் தேவையின் அடிப்படையில் ஒரு இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுத்தல்

வாங்குபவர் உண்மையான இயக்க அட்டவணையிலிருந்து உற்பத்தித் தேவையைக் கணக்கிட வேண்டும். பயனுள்ள தகவல்களில் பின்வருவன அடங்கும்:

  • ஒரு மணி நேரத்திற்குத் தேவைப்படும் கேன்கள்
  • ஒரு ஷிப்டுக்குத் தேவையான கேன்கள்
  • வேலை ஷிப்டுகளின் எண்ணிக்கை
  • தயாரிப்பு வகைகளின் எண்ணிக்கை
  • மாற்றத்திற்கான நேரம்
  • எதிர்பார்க்கப்படும் உற்பத்தி வளர்ச்சி
  • திட்டமிடப்பட்ட பராமரிப்பு நேரம்
  • ஆபரேட்டர்களின் எண்ணிக்கை
  • நிரப்பும் வேகம்
  • கீழ்நிலை பொதிதல் வேகம்

மிக வேகமான இயந்திரம் எப்போதும் சிறந்த தேர்வாக இருக்காது. நிரப்புதல் மற்றும் ஏற்றுதல் செயல்முறையை விட வேகமாகச் செயல்படும் ஒரு சீலர் இயந்திரம், செயலற்றுப் போகக்கூடும். போதுமான வெளியீடு இல்லாத ஒரு இயந்திரம், முக்கிய உற்பத்தித் தடையாக மாறக்கூடும். நிரப்புதல், மூடி பொருத்துதல், சீல் செய்தல் மற்றும் பொதி செய்தல் ஆகியவை இணக்கமான வேகத்தில் செயல்படும் ஒரு சமச்சீரான உற்பத்தி வரிசையை உருவாக்குவதே இலக்காக இருக்க வேண்டும்.

அளவு மற்றும் வடிவமைப்பு மாற்றங்கள்

பல குளிர்பான வணிகங்கள் ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட PET கேன் கொள்ளளவுகளைப் பயன்படுத்தத் திட்டமிடுகின்றன. ஒரு தயாரிப்பு வரிசையில் பின்வருவன அடங்கியிருக்கலாம்:

  • நிரப்பு அளவுகள்
  • உயரங்கள்
  • கேன் விட்டங்கள்
  • உடல் வடிவங்கள்
  • மூடி வகைகள்
  • லேபிள் வடிவங்கள்

வாங்குபவர் கேட்க வேண்டியது:

  • திட்டமிடப்பட்ட எல்லா கேன்களையும் இந்த இயந்திரத்தால் கையாள முடியுமா?
  • ஒவ்வொரு வடிவத்திற்கும் வெவ்வேறு கருவிகள் தேவையா?
  • ஆதரவுத் தளம் எவ்வாறு சரிசெய்யப்பட்டுள்ளது?
  • வடிவமைப்பு மாற்றம் செய்ய எவ்வளவு நேரம் ஆகும்?
  • இயக்குநர்கள் என்னென்ன சரிசெய்தல்களைச் செய்ய முடியும்?
  • எந்தெந்த சரிசெய்தல்களுக்கு தொழில்நுட்ப வல்லுநர் தேவை?
  • அமைப்புகளைச் சேமித்து மீண்டும் பெற முடியுமா?
  • தவறான அமைப்புகள் எவ்வாறு தடுக்கப்படுகின்றன?

சரிசெய்யக்கூடியது என விவரிக்கப்பட்ட ஒரு இயந்திரத்திற்கும், உண்மையான கொள்கலன்களுக்கான உறுதிப்படுத்தப்பட்ட இயக்க வரம்பு தேவைப்படுகிறது. முடிந்தால், கொள்கலன் மற்றும் மூடியின் உண்மையான மாதிரிகளை அனுப்பவும்.

பானம் நிரப்புதல் மற்றும் ஹெட்ஸ்பேஸ்

பானம் நிரப்பப்பட்ட பிறகு, காற்றுப்புகாதவாறு மூடும் இயந்திரம் தனது வேலையைத் தொடங்குகிறது. இயந்திரம் சரியாகச் சரிசெய்யப்பட்டிருந்தாலும் கூட, நிலையற்ற நிரப்பும் செயல்முறை காற்றுப்புகாதவாறு மூடுவதில் சிக்கல்களை ஏற்படுத்தக்கூடும். வாங்குபவர் பின்வருவனவற்றைக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும்:

  • நிரப்பு நிலை
  • தயாரிப்பு நுரை
  • கேனின் விளிம்பில் திரவம்
  • திறப்புக்கு அருகில் பழத் துண்டுகள்
  • மூடி பொருத்துதல்
  • தேவையான மனவெளி
  • நிரப்புவதற்கும் மூடுவதற்கும் இடையிலான தாமதம்
  • தயாரிப்பு வெப்பநிலை

அளவுக்கு அதிகமாக நிரப்பப்பட்ட கேன், மூடியை வைக்கும்போதோ அல்லது இறுக்கமாக மூடும்போதோ சிந்தக்கூடும். குறைவாக நிரப்பப்பட்ட கேன், தயாரிப்பின் குறிப்பிட்ட விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்யாமல் போகலாம். நுரையானது, நிரப்பப்பட்ட அளவைக் கணிப்பதைக் கடினமாக்குவதுடன், இறுக்கமாக மூடும் பகுதியையும் அசுத்தப்படுத்தக்கூடும். நிரப்பும் செயல்முறையும் இறுக்கமாக மூடும் செயல்முறையும் ஒன்றாகவே சோதிக்கப்பட வேண்டும்.

நிரப்பும் வெப்பநிலை

பேக்கேஜிங் அமைப்பு அங்கீகரிக்கப்படுவதற்கு முன்பு, உண்மையான நிரப்பும் வெப்பநிலை வழங்கப்பட வேண்டும். வழக்கமான PET பானக் கேன்கள் மற்றும் சீலிங் உபகரணங்கள் பின்வருவனவற்றுக்குத் தானாகவே பொருத்தமானவையாகக் கருதப்படக்கூடாது:

  • சூடான நிரப்புதல்
  • கொள்கலனுக்குள் பாஸ்டரைசேஷன்
  • மறுமொழி செயலாக்கம்
  • நீராவி சிகிச்சை
  • பிற உயர்-வெப்பநிலை செயல்முறைகள்

வாங்குபவர் வழங்க வேண்டியவை:

  • நிரப்பும் போது பானத்தின் வெப்பநிலை
  • தயாரித்த பிறகு வெப்பநிலை
  • குளிரூட்டும் முறை
  • குளிர்விப்பதற்கும் நிரப்புவதற்கும் இடையிலான நேரம்
  • நிரப்புவதற்கும் மூடுவதற்கும் இடையிலான நேரம்
  • சேமிப்பு வெப்பநிலை
  • திட்டமிடப்பட்ட வெப்ப செயலாக்கம்
  • விநியோக நிபந்தனைகள்

உயர் வெப்பநிலை செயலாக்கம் PET கொள்கலன், மூடி, இணைப்பு மற்றும் தயாரிப்பு ஆகியவற்றைப் பாதிக்கக்கூடும். எந்தவொரு வெப்பச் செயலாக்கத்திற்கும் தனியான தொழில்நுட்பச் சரிபார்ப்பு தேவைப்படுகிறது.

கார்பனேற்றப்பட்ட மற்றும் அழுத்தப்பட்ட பானங்கள்

PET கேனை மூடும் திறன் கொண்ட ஒரு இயந்திரம், அழுத்தப்பட்ட பானங்கள் தொடர்பான ஒவ்வொரு திட்டத்திற்கும் தானாகவே பொருத்தமானதாக இருக்காது. கார்பனேற்றப்பட்ட மற்றும் நைட்ரஜன் கலந்த பொருட்கள், நிரப்பும்போதும், சேமிக்கும்போதும் மற்றும் கொண்டு செல்லும்போதும் உள் அழுத்தத்தை உருவாக்கக்கூடும். இத்திட்டம் பின்வருவனவற்றை உறுதிப்படுத்த வேண்டும்:

  • கொள்கலன் அழுத்தப் பொருத்தம்
  • எளிதில் திறக்கக்கூடிய மூடியின் பொருத்தம்
  • தையல் விவரக்குறிப்பு
  • நிரப்பும் முறை
  • தயாரிப்பு வெப்பநிலை
  • கார்பனேற்றம் அல்லது வாயு நிலை
  • எதிர்பார்க்கப்படும் உள் அழுத்தம்
  • சேமிப்பு வெப்பநிலை
  • போக்குவரத்து நிலைமைகள்
  • தேவையான தொகுப்பு சோதனை

தயாரிப்பில் கார்பனேற்றம், நைட்ரஜன் உட்செலுத்தம் அல்லது வேறு விதத்தில் அழுத்தம் கொடுக்கப்பட்டிருந்தால், வாங்குபவர் அதை கோபாக் நிறுவனத்திற்குத் தெளிவாகத் தெரிவிக்க வேண்டும். காற்றூட்டப்படாத பானத்தில் செய்யப்படும் ஒரு சோதனையானது, அழுத்தம் கொடுக்கப்பட்ட ஒரு தயாரிப்பிற்கு அதே பேக்கேஜை செல்லுபடியாக்காது.

பணியிடம் மற்றும் நிறுவல் திட்டமிடல்

இயந்திரம் உற்பத்திச் சூழலுக்குப் பொருத்தமானதாக இருக்க வேண்டும். ஆர்டர் செய்வதற்கு முன், சரிபார்க்கவும்:

  • இயந்திர பரிமாணங்கள்
  • ஆபரேட்டர் பணிபுரியும் பகுதி
  • ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் இடம்
  • மேசை அல்லது தரை ஆதரவு
  • மின்சார விநியோகம்
  • தேவைப்படும்போது காற்று விநியோகம்
  • வடிகால் தேவைகள்
  • சுத்தம் செய்யும் அணுகல்
  • அவசர அணுகல்
  • காற்றோட்டம்
  • நிரப்பும் உபகரணத்திலிருந்து தூரம்
  • முடிக்கப்பட்ட பொருட்களுக்கான இடம்
  • காலி டப்பாக்கள் மற்றும் மூடிகளுக்கான இடம்

ஒரு சிறிய இயந்திரத்திற்கும் கொள்கலன்கள், மூடிகள், தட்டுகள் மற்றும் ஆய்வுக்காகக் கூடுதல் இடம் தேவைப்படலாம். இயக்குபவர், நகரும் பாகங்களின் குறுக்கே கையை நீட்டாமலோ அல்லது மற்றொரு உற்பத்திப் பணிக்கு இடையூறு செய்யாமலோ வேலை செய்யக்கூடியவராக இருக்க வேண்டும்.

மின்சார மற்றும் பயன்பாட்டுத் தேவைகள்

கோபாக் வெளியிட்ட CP100D-25 தகவலில் 110V/220V மின் இயக்கப் பட்டியல் உள்ளது. உற்பத்தி மற்றும் ஏற்றுமதிக்கு முன்னர், இலக்குச் சந்தைக்கான இறுதி மின்னழுத்தம் மற்றும் பிளக் கட்டமைப்பு உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும். வாங்குபவர் பின்வருவனவற்றை உறுதிப்படுத்த வேண்டும்:

  • உள்ளூர் மின்னழுத்தம்
  • அதிர்வெண்
  • பிளக் வகை
  • திறன் திறன்
  • அடிப்படை தேவைகள்
  • பொருந்தக்கூடிய பட்சத்தில், அழுத்தப்பட்ட காற்றின் தேவைகள்
  • இயக்கச் சூழல்
  • உதிரி மின் பாதுகாப்பு
  • நிறுவல் பொறுப்பு

உள்ளூர் மின்சார நிலைமைகளைச் சரிபார்க்காமல், ஒரு இயந்திரம் வந்தவுடன் உடனடியாக அதை இணைக்க முடியும் என்று கருத வேண்டாம். மின்சார நிறுவல், பொருந்தக்கூடிய உள்ளூர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தகுதிவாய்ந்த பணியாளர்களால் முடிக்கப்பட வேண்டும்.

ஆபரேட்டர் இடைமுகம் மற்றும் உற்பத்தி பதிவுகள்

தெளிவான கட்டுப்பாட்டு இடைமுகம், அமைவுப் பிழைகளைக் குறைத்து, வழக்கமான செயல்பாட்டை எளிதாக்கும். கோபாக்கின் தொடுதிரை மாடல், ஒரு தொடுதிரை இடைமுகம் மற்றும் உற்பத்தி எண்ணிக்கைக் காட்சியுடன் வழங்கப்படுகிறது. பயனுள்ள இடைமுகச் செயல்பாடுகளில் பின்வருவன அடங்கும்:

  • தொடங்கு மற்றும் நிறுத்து கட்டுப்பாடுகள்
  • உற்பத்தி எண்ணிக்கை
  • செயல்பாட்டு நிலை
  • பிழை செய்திகள்
  • அளவுரு அணுகல்
  • சேமிக்கப்பட்ட அமைப்புகள்
  • பராமரிப்பு நினைவூட்டல்கள்
  • அவசர நிறுத்த நிலை

கிடைக்கக்கூடிய செயல்பாடுகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட இயந்திரத்தைப் பொறுத்தது. உபகரணத்தை உறுதி செய்வதற்கு முன், வாங்குபவர் கட்டுப்பாட்டு இடைமுகத்தின் செயல்விளக்கத்தைக் கோர வேண்டும்.

சீல் பரிசோதனை

தயாரிக்கப்பட்ட ஒரு கேன், ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட தரக்கட்டுப்பாட்டு செயல்முறையின்படி பரிசோதிக்கப்பட வேண்டும். வழக்கமான சோதனைகளில் பின்வருவன அடங்கலாம்:

  • மூடி நிலை
  • புலப்படும் தையல் சீரான தன்மை
  • உடல் நிலையை
  • மூடி சேதம்
  • தயாரிப்பு கசிவு
  • நிலைத்தன்மை
  • எளிதாக திறக்கும் செயல்பாடு
  • ஒரு உற்பத்தித் தொகுதி முழுவதும் சீலின் சீரான தன்மை

தேவையான இணைப்பு அளவீடுகளும் ஏற்பு அளவுகோல்களும், திட்டத்திற்காக வழங்கப்பட்ட தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கலன், மூடி, கருவிகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப வழிகாட்டுதலின் அடிப்படையில் அமைய வேண்டும். தொடர்பில்லாத உலோகக் கலன் அல்லது மற்றொரு மூடி வடிவத்திலிருந்து ஏற்பு மதிப்புகளை நகலெடுக்க வேண்டாம். பரிசோதனையின் அவ்வப்போதைய இடைவெளி அதிகரிக்கப்படலாம்:

  • உற்பத்தி தொடங்கும் போது
  • வடிவமைப்பு மாற்றத்திற்குப் பிறகு
  • இயந்திர சரிசெய்தலுக்குப் பிறகு
  • பராமரிப்புக்குப் பிறகு
  • புதிய தொகுதி கேன்கள் அல்லது மூடிகள் அறிமுகப்படுத்தப்படும் போது
  • கசிவு அல்லது வெளிப்படையான முரண்பாடு கண்டறியப்படும்போது

ஒரு பிரச்சனை தனித்ததா அல்லது மீண்டும் மீண்டும் நிகழ்பதா என்பதைக் கண்டறிய பதிவுகள் உதவும்.

பொதுவான சீலிங் பிரச்சனைகள்

மூடி சரியாகப் பொருத்தப்படவில்லை

சாத்தியமான காரணங்களில் பின்வருவன அடங்கும்:

  • தவறான மூடி பொருத்துதல்
  • தவறான மூடி விவரக்குறிப்பு
  • மையப்படுத்த முடியாது
  • உணவு அமைப்பு சீரற்ற நிலை
  • விளிம்பில் பொருள் அல்லது எச்சம்

இயந்திரத்தைச் சரிசெய்வதற்கு முன், உற்பத்தியை நிறுத்தி, பேக்கேஜிங் கூறுகளை உறுதிப்படுத்தவும்.

சீல் வெளிப்படையாக சீரற்றதாக உள்ளது

சாத்தியமான காரணங்களில் பின்வருவன அடங்கும்:

  • தவறான கருவி சரிசெய்தல்
  • தேய்ந்த பாகங்கள்
  • கேன் அல்லது மூடி மாறுபாடு
  • தவறான ஆதரவு உயரம்
  • கொள்கலன் சரியாக நிலைநிறுத்தப்படவில்லை

இயந்திரம் பயிற்சி பெற்ற பணியாளர்களால் பரிசோதிக்கப்பட வேண்டும்.

சீல் செய்த பிறகு பொருள் கசிவு

சாத்தியமான காரணங்களில் பின்வருவன அடங்கும்:

  • முழுமையற்ற மடிப்பு உருவாக்கம்
  • சேதமடைந்த கேன் விளிம்பு
  • சேதமடைந்த மூடி
  • சீலிங் பகுதியில் மாசு
  • தவறான கருவி
  • மூடிய பிறகு அதிகப்படியான கையாளுதல்

காரணம் கண்டறியப்படும் வரை, கசிவுள்ள பொருட்கள் விற்பனையிலிருந்து நிறுத்தி வைக்கப்பட வேண்டும்.

உடலில் கீறல்கள் அல்லது உருக்குலைவுகள் ஏற்படலாம்.

சாத்தியமான காரணங்களில் பின்வருவன அடங்கும்:

  • தவறான ஆதரவு அல்லது வழிகாட்டி சரிசெய்தல்
  • அதிகப்படியான இயந்திர தொடர்பு
  • பொருத்தமற்ற சுழற்சி செயல்முறை
  • தவறாக சீரமைக்கப்பட்ட கையாளும் உபகரணங்கள்
  • சீல் வைப்பதற்கு முன் சேதமடைந்த கொள்கலன்கள்

மூடுவதற்கு முன்னும் பின்னும் கலனைப் பரிசோதிக்க வேண்டும்.

சீல் வைக்கும் போது பானம் சிந்துதல்

சாத்தியமான காரணங்களில் பின்வருவன அடங்கும்:

  • அதிகப்படியான நிரப்பு நிலை
  • மிகக் குறைவான மனவெளி
  • தயாரிப்பு நுரை
  • இயக்கம் முடியும்
  • தவறான மூடி பொருத்துதல்
  • நிரப்புவதற்கும் மூடுவதற்கும் இடையிலான தாமதம்

நிரப்புதல் மற்றும் மூடுதல் செயல்முறைகள் ஒன்றாக மதிப்பாய்வு செய்யப்பட வேண்டும்.

சுத்தம் மற்றும் சுகாதாரம்

மூடி முத்திரையிடும் இயந்திரம் திறந்த பானக் கொள்கலனுக்கு அருகில் இயங்குகிறது. ஒரு சுத்தப்படுத்தும் திட்டம் பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்கியிருக்க வேண்டும்:

  • தயாரிப்பு-தொடர்பு அபாயப் பகுதிகள்
  • மூடி வைக்கும் பகுதி
  • தளத்தை ஆதரிக்க முடியும்
  • வெளிப்புற இயந்திர மேற்பரப்புகள்
  • சிந்திய உணவு
  • அகற்றக்கூடிய வழிகாட்டிகள் அல்லது தட்டுகள்
  • சுற்றியுள்ள வேலை மேசை
  • தரைப்பகுதி
  • துப்புரவு கருவிகள்
  • துப்புரவு பதிவுகள்

இயந்திரத்தை வழங்கியவரின் அறிவுறுத்தல்களைப் பின்பற்ற வேண்டும். உபகரணத்தைச் சேதப்படுத்தக்கூடிய அல்லது மின்சார அபாயத்தை உருவாக்கக்கூடிய முறைகளைப் பயன்படுத்தி, மின்சார மற்றும் நகரும் பாகங்களைச் சுத்தம் செய்யக்கூடாது. சுத்தம் செய்வதற்கு அல்லது பராமரிப்பதற்கு முன்பு, இயந்திரத்தை நிறுத்திப் பாதுகாப்பானதாக மாற்ற வேண்டும்.

தடுப்பு பராமரிப்பு

வழக்கமான பராமரிப்பு, இயந்திரம் சீராக இயங்க உதவுகிறது. ஒரு பராமரிப்புத் திட்டத்தில் பின்வருவன அடங்கலாம்:

  • உற்பத்திக்குப் பிறகு சுத்தம் செய்தல்
  • உருளைகள் மற்றும் கருவிகளின் ஆய்வு
  • இணைப்பான்களைச் சரிபார்த்தல்
  • வழிகாட்டிகள் மற்றும் ஆதரவுகளைச் சரிபார்த்தல்
  • குறிப்பிடப்பட்ட இடங்களில் உயவு
  • மின் இணைப்புகளின் பரிசோதனை
  • பாதுகாப்பு செயல்பாடுகளைச் சோதித்தல்
  • அசாதாரண சத்தம் அல்லது அதிர்வைச் சரிபார்த்தல்
  • தேய்ந்த பாகங்களை மாற்றுதல்
  • உற்பத்தி மற்றும் பிழை பதிவுகளை மதிப்பாய்வு செய்தல்

பராமரிப்பு அவ்வப்போது செய்யப்படுவது, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட இயந்திரத்தின் கையேடு மற்றும் உண்மையான உற்பத்தித் தீவிரத்தைப் பொறுத்து அமைய வேண்டும். இயக்குபவர்கள், பயிற்சி அல்லது தொழில்நுட்ப வழிகாட்டுதல் இல்லாமல் சீலிங் பாகங்களை மாற்றியமைக்கக் கூடாது.

உதிரி பாகங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆதரவு

கேன் சீலரை வாங்குவதற்கு முன், இயல்பான செயல்பாட்டின் போது எந்தெந்த பாகங்களை மாற்ற வேண்டியிருக்கலாம் என்று கேளுங்கள். பயனுள்ள கேள்விகள் பின்வருமாறு:

  • எந்தெந்த பாகங்கள் நுகர்வுப் பொருட்களாகக் கருதப்படுகின்றன?
  • இயந்திரத்துடன் என்னென்ன உதிரி பாகங்கள் வழங்கப்படுகின்றன?
  • கூடுதல் பாகங்கள் எவ்வாறு ஆர்டர் செய்யப்படுகின்றன?
  • அந்தப் பகுதியை அடையாளம் காண என்னென்ன தகவல்கள் தேவைப்படுகின்றன?
  • தொலைநிலை அமைவு ஆதரவு கிடைக்குமா?
  • அறுவை சிகிச்சை வீடியோக்கள் கிடைக்குமா?
  • உத்தரவாதத்தில் என்னென்ன அடங்கும்?
  • எந்தெந்தப் பிரச்சினைகளுக்கு நேரடிச் சேவை தேவைப்படுகிறது?
  • கருவிகளை எவ்வாறு சேமித்து வைக்க வேண்டும்?
  • என்னென்ன ஆவணங்கள் வழங்கப்படுகின்றன?

கோபாக்கின் தற்போதைய CP100D-25 பக்கத்தில் இணையவழி ஆதரவு மற்றும் காணொளி தொழில்நுட்ப ஆதரவு ஆகியவை பட்டியலிடப்பட்டுள்ளன. துல்லியமான சேவை வரம்பை விலைப்புள்ளியில் உறுதிப்படுத்திக்கொள்ள வேண்டும்.

முன்னோட்டத் தயாரிப்பிலிருந்து வணிக வெளியீடு வரை

ஒரு குளிர்பான நிறுவனம் குறைந்த எண்ணிக்கையிலான அடைக்கப்பட்ட கேன்களுடன் தொடங்கி, பின்னர் விரிவாக்கம் செய்யலாம். ஆரம்ப இயந்திரத் தேர்வில் பின்வருவனவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:

  • தற்போதைய தினசரி தேவை
  • எதிர்பார்க்கப்படும் வளர்ச்சி
  • சமூக உழைப்பு
  • திட்டமிடப்பட்ட கேன் வடிவங்கள்
  • எதிர்கால நிரப்புதல் உபகரணங்கள்
  • ஒரு பெரிய வரிசைக்கான இடம்
  • கருவிகளுக்கான பட்ஜெட்
  • தயாரிப்பு மேம்பாட்டுத் தேவைகள்

ஒரு சிறிய தானியங்கி இயந்திரம் சந்தைச் சோதனை மற்றும் ஆரம்பகட்ட விற்பனைக்கு உதவக்கூடும். பிற்கால வளர்ச்சிக்கு பின்வருவன தேவைப்படலாம்:

  • வேகமான நிரப்புதல்
  • தானியங்கி மூடி ஊட்டம்
  • கன்வேயர் ஒருங்கிணைப்பு
  • தேதி குறியாக்கம்
  • ஆய்வு உபகரணங்கள்
  • லேபிளிங்
  • அட்டைப்பெட்டி பேக்கிங்
  • அதிக வெளியீடு கொண்ட சீலர்

நிறுவனம், தனது உறுதிசெய்யப்பட்ட கேன் மற்றும் மூடி அமைப்பை ஆதரிக்க முடியாத ஒரு இயந்திரத்தை வாங்குவதைத் தவிர்க்க வேண்டும். மேலும், யதார்த்தமான நிரப்புதல் மற்றும் விற்பனைத் திட்டத்தை விட மிகப் பெரிய ஒரு உற்பத்தி வரிசையில் முதலீடு செய்வதையும் அது தவிர்க்க வேண்டும்.

விலைப்புள்ளியைக் கோருவதற்கு முன் தயார் செய்ய வேண்டிய தகவல்கள்

COPAK-க்கு பின்வரும் தகவல்களை வழங்கவும்:

  • பான வகை
  • கார்பனேற்றப்பட்ட அல்லது கார்பனேற்றப்படாத நிலை
  • நுரை அல்லது துகள்கள் இருத்தல்
  • பானத்தின் பாகுத்தன்மை
  • நிரப்பும் வெப்பநிலை
  • PET கேன் கொள்ளளவு
  • விட்டம்
  • உயரம்
  • திறப்பு விவரக்குறிப்பு
  • அலுமினிய மூடி விவரக்குறிப்பு
  • உண்மையான கேன் மற்றும் மூடி மாதிரிகள்
  • ஒரு மணி நேரத்திற்குத் தேவைப்படும் வெளியீடு
  • ஒரு நாளைக்குத் தேவைப்படும் உற்பத்தி
  • தயாரிப்பு வடிவங்களின் எண்ணிக்கை
  • கைமுறை அல்லது தானியங்கி நிரப்புதல் முறை
  • விருப்பமான தானியங்கு நிலை
  • கிடைக்கக்கூடிய பணியிடம்
  • உள்ளூர் மின்னழுத்தம் மற்றும் அதிர்வெண்
  • சேருமிட நாடு
  • தேவையான தொழில்நுட்ப ஆதரவு
  • இலக்கு கொள்முதல் அட்டவணை

புகைப்படங்கள், வரைபடங்கள் மற்றும் மாதிரிகள், பொருந்தாத உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும் அபாயத்தைக் குறைக்க உதவும்.

கோபாக் உடன் ஏன் பணியாற்ற வேண்டும்?

கோபாக், PET குளிர்பானக் கேன்கள், எளிதில் திறக்கக்கூடிய அலுமினிய மூடிகள் மற்றும் கேன் சீலிங் இயந்திரத் தேர்வுகளை வழங்குகிறது. அதன் இணையதளம் தற்போது வழங்குபவை:

  • PET பான கேன்கள்
  • எளிதில் திறக்கக்கூடிய மூடி இணைப்புகள்
  • தானியங்கி தொடுதிரை கேன் சீலர்கள்
  • அரை தானியங்கி இயந்திர விருப்பங்கள்
  • முழுமையாக தானியங்கி இயந்திர விருப்பங்கள்
  • சுழற்சியற்ற சீலிங் உபகரணங்கள்
  • பேக்கேஜிங் மற்றும் இயந்திர ஒருங்கிணைப்பு
  • வெளியிடப்பட்ட தொடுதிரை மாடலுக்கான ஆன்லைன் மற்றும் வீடியோ தொழில்நுட்ப ஆதரவு

PET கேன்கள் மற்றும் சீலிங் இயந்திரங்களை ஒரே கொள்முதல் மற்றும் அனுப்பும் திட்டத்தின் ஒரு பகுதியாக ஏற்பாடு செய்யலாம் என்றும் கோபாக் (COPAK) குறிப்பிடுகிறது. ஒரு ஒருங்கிணைந்த திட்டத்தின் மூலம் கேன், மூடி மற்றும் இயந்திரத்தைப் பெறுவது, இணக்கத்தன்மை குறித்த கலந்துரையாடல்களை எளிதாக்கும். இருப்பினும், இறுதி ஒப்புதலானது உண்மையான மாதிரிகள், இயந்திரச் சோதனைகள் மற்றும் வாங்குபவரின் உற்பத்தி நிபந்தனைகளின் அடிப்படையிலேயே அமைய வேண்டும்.

தயாரிப்பைச் சுற்றி சீல் வைக்கும் செயல்முறையை உருவாக்குங்கள்

பானம், கொள்கலன், மூடி மற்றும் உற்பத்திப் பணிப்பாய்வு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் ஒரு கேன் சீலிங் இயந்திரம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். ஒரு காஃபேவிற்கு சிறிய அளவிலான உற்பத்திக்கு ஒரு கச்சிதமான தானியங்கி இயந்திரம் தேவைப்படலாம். ஒரு மைய சமையலறைக்கு, தினசரி பல உற்பத்திச் சுழற்சிகளை ஆதரிக்கும் ஒரு பகுதி-தானியங்கி செயல்முறை தேவைப்படலாம். ஒரு குளிர்பானத் தொழிற்சாலைக்கு, நிரப்புதல், ஆய்வு மற்றும் பொதி செய்யும் உபகரணங்களுடன் இணைக்கப்பட்ட ஒரு முழுமையான தானியங்கி சீலிங் அமைப்பு தேவைப்படலாம். பானம் குறித்த தகவல்கள், PET கேன் பரிமாணங்கள், மூடியின் விவரக்குறிப்பு, உற்பத்தி இலக்கு மற்றும் உள்ளூர் மின்சாரத் தேவைகள் ஆகியவற்றை COPAK உடன் பகிரவும். குழுவினர் திட்டத்தை மதிப்பாய்வு செய்து, பொருத்தமான கேன் சீலிங் கட்டமைப்பைப் பரிந்துரைக்க முடியும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

PET கேன் சீலிங் இயந்திரம் என்றால் என்ன?

PET கேன் மூடும் இயந்திரம், எளிதில் திறக்கக்கூடிய உலோக மூடியை PET கேனின் விளிம்புடன் இணைக்கிறது. அந்த இயந்திரமும் அதற்கான கருவிகளும், தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கேன் மற்றும் மூடியுடன் பொருந்த வேண்டும்.

ஒரே சீலிங் இயந்திரத்தால் வெவ்வேறு PET கேன் அளவுகளைக் கையாள முடியுமா?

சில இயந்திரங்களை பல்வேறு கேன் உயரங்கள் அல்லது விட்டங்களுக்கு ஏற்ப சரிசெய்ய முடியும். இணக்கத்தன்மையானது இயந்திரத்தின் வகை, கருவிகள், கேன் விளிம்பு மற்றும் மூடி ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. திட்டமிடப்பட்ட ஒவ்வொரு வடிவமும் வாங்குவதற்கு முன் உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

சுழற்சியற்ற கேன் சீலர் என்றால் என்ன?

சுழலாத சீலர், மூடியைச் சுற்றி சீலிங் அமைப்பு நகரும்போது, ​​கேனின் உடற்பகுதியை நிலையாக வைத்திருக்கிறது. இந்த வடிவமைப்பு, பொருளின் நகர்வையும் தெளிவான PET உடற்பகுதியுடனான அதன் தொடர்பையும் குறைக்க உதவக்கூடும்.

மேசை மீது வைத்துப் பயன்படுத்தும் கேன் சீலர், குளிர்பானக் கடைக்கு ஏற்றதா?

மேசை மீது வைக்கக்கூடிய தானியங்கி சீலர், காஃபேக்கள், பபிள் டீ கடைகள், முன்னோட்டத் திட்டங்கள் மற்றும் சிறு அளவிலான செயல்பாடுகளுக்குப் பொருத்தமானதாக இருக்கலாம். தேவைப்படும் தினசரி உற்பத்தி அளவு மற்றும் வேலை செய்வதற்கு உள்ள இடம் ஆகியவற்றை முதலில் சரிபார்க்க வேண்டும்.

ஒரு நிறுவனம் எப்போது ஒரு முழு தானியங்கி இயந்திரத்தைப் பரிசீலிக்க வேண்டும்?

ஒரு வணிகத்திற்குத் தொடர்ச்சியான உற்பத்தி, தானியங்கி ஊட்டம், உற்பத்தி வரிசை ஒருங்கிணைப்பு அல்லது அதிக திட்டமிடப்பட்ட வெளியீடு தேவைப்படும்போது, ​​ஒரு முழுமையான தானியங்கி அமைப்பு பொருத்தமானதாக இருக்கலாம்.

கோபாக் நிறுவனம் தானியங்கி தொடுதிரை கேன் சீலரை வழங்குகிறதா?

கோபாக் நிறுவனம் தற்போது CP100D-25 தானியங்கி தொடுதிரை கேன் சீலரைப் பட்டியலிட்டுள்ளது. விலைப்புள்ளி கோரும்போது, ​​அதன் வெளியிடப்பட்ட விவரக்குறிப்புகள் மீண்டும் உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

இந்த இயந்திரத்தால் அலுமினிய கேன்களையும், PET கேன்களையும் ஒரே சீராக மூட முடியுமா?

குறிப்பிட்ட இயந்திரம், கருவி, அலுமினியக் கலன் மற்றும் மூடி ஆகியவற்றின் இணக்கத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த வேண்டும். ஒரு PET கலன் அமைப்பானது எல்லா உலோகக் கலன் வடிவங்களையும் காற்றுப்புகாமல் அடைக்கும் என்று கருத வேண்டாம்.

இந்த இயந்திரத்தால் கார்பனேற்றப்பட்ட பானங்களை அடைக்க முடியுமா?

இயந்திரத்தின் செயல்பாடு மட்டுமே கார்பனேற்றப்பட்ட பொருட்களுக்கு அதன் பொருத்தத்தை உறுதிப்படுத்தாது. PET கேன், மூடி, இணைப்புப் பகுதி, நிரப்பும் முறை மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் உள் அழுத்தம் ஆகிய அனைத்தும் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.

இந்த இயந்திரத்தை பால் தேநீர் தயாரிக்கப் பயன்படுத்த முடியுமா?

இணக்கமான PET கேன்களில் நிரப்பப்படும் பொருத்தமான பால் தேநீர் தயாரிப்புகளுக்கு இது பரிசீலிக்கப்படலாம். நிரப்பும் அளவு, நுரை, துகள்கள் மற்றும் சேமிப்புத் தேவைகள் சோதிக்கப்பட வேண்டும்.

இந்த இயந்திரத்தால் பழச்சாறு மற்றும் காபி கேன்களை காற்றுப்புகாமல் அடைக்க முடியுமா?

தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பழச்சாறு, காபி மற்றும் தேநீர் திட்டங்களுக்குப் பொருத்தமான சீலரைப் பயன்படுத்தலாம். பேக்கேஜிங் கூறுகளும் நிரப்பும் நிலைமைகளும் உபகரண அமைப்புடன் பொருந்த வேண்டும்.

காற்றுப் புகாத PET கேன் தானாகவே நீண்ட நாள் கெட்டுப்போகாமல் இருக்குமா?

இல்லை. சேமிப்புக் காலம் என்பது பானத்தின் செய்முறை, பதப்படுத்தும் முறை, நிரப்பும் சுகாதாரம், காற்றுப்புகா மூடல், சேமிப்பு மற்றும் விநியோகம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. தயாரிக்கப்பட்ட இறுதிப் பொருளுக்குத் தனியான சரிபார்ப்பு தேவைப்படுகிறது.

சீலிங் தரத்தை எவ்வாறு சரிபார்க்க வேண்டும்?

சோதனைகளில் மூடியின் நிலை, கண்ணுக்குத் தெரியும் இணைப்புப் பகுதியின் சீரான தன்மை, கசிவு, கலனின் நிலை மற்றும் திறக்கும் செயல்திறன் ஆகியவை அடங்கலாம். உண்மையான கலன் மற்றும் மூடி அமைப்புக்கென விரிவான ஏற்பு அளவுகோல்கள் உருவாக்கப்பட வேண்டும்.

மாதிரி அடைப்புச் சோதனை அவசியமா?

ஆம். வழக்கமான உற்பத்திக்கு முன்னர், உண்மையான PET கேன், மூடி மற்றும் பானத்தைக் கொண்டு சோதனை செய்வது மிகவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

வாங்குபவர் என்ன மின்னழுத்தத் தகவலை வழங்க வேண்டும்?

உள்ளூர் மின்னழுத்தம், அதிர்வெண் மற்றும் பிளக் தேவையை வழங்கவும். கோபாக் (COPAK) வெளியிட்ட CP100D-25 மாடல் 110V/220V எனப் பட்டியலிடுகிறது, ஆனால் இறுதி மின் உள்ளமைவு உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

கோபாக் தொழில்நுட்ப ஆதரவை வழங்குகிறதா?

தற்போதைய CP100D-25 தயாரிப்புப் பக்கத்தில் இணையவழி ஆதரவு மற்றும் காணொளி வழி தொழில்நுட்ப ஆதரவு ஆகியவை பட்டியலிடப்பட்டுள்ளன. சரியான ஆதரவுத் தொகுப்பை வணிக விலைப்புள்ளியில் உறுதிப்படுத்திக்கொள்ள வேண்டும்.

ஒரு இயந்திரத்திற்கான விலைப்புள்ளிக்கு என்னென்ன தகவல்கள் தேவை?

கலனின் விட்டம், உயரம், திறப்பு, மூடி விவரக்குறிப்பு, பான வகை, நிரப்பும் வெப்பநிலை, தேவையான வெளியீடு, மின்னழுத்தம், தானியக்க விருப்பம் மற்றும் இலக்குச் சந்தை ஆகியவற்றை வழங்கவும்.


பதிவிட்ட நேரம்: ஜூலை-27-2026

எங்கள் செய்திமடலுக்கு குழுசேரவும்

எங்கள் தயாரிப்புகள் அல்லது விலைப்பட்டியல் குறித்த விசாரணைகளுக்கு, உங்கள் மின்னஞ்சலை எங்களிடம் தெரிவிக்கவும், நாங்கள் 24 மணி நேரத்திற்குள் உங்களைத் தொடர்புகொள்வோம்.

எங்களைப் பின்தொடரவும்

எங்கள் சமூக ஊடகங்களில்
  • வாட்ஸ்அப் (1)
  • இன்ஸ்டாகிராம்
  • யூடியூப்